陶瓷衬板适用范围广:
本产品主要用于各种输送各种高硬度、高磨耗性的颗粒物质的设备上,耐磨陶瓷衬板施工,包括电力、热力,钢铁、煤炭、水泥、矿山、冶炼、石油、建材化工、风机、造纸、机械、 粉体工程、粮食机械等行业输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等各种机械设备上。根据与金属基体结合方式的不同,即可用于静止部件的内表面,如管道,弯头,分离器,溜槽,阀门,各种壳体等,也可以用于高速转动设备上,如各种风机转子、叶轮,滚筒等。
耐磨陶瓷衬板主要性能和特色耐磨陶瓷衬板是以三氧化二铝为主要原料,电厂陶瓷衬板供应,以稀有金属氧化物为熔剂,经1700℃度高温烧结而成的特种刚玉陶瓷,再分别用特种橡胶和高强度的有机或无机粘合剂组合而成的产品。
硬度大,其洛氏硬度为耐磨性能好,运用寿命长,其耐磨性能相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。运用性广,绥化陶瓷衬板,有习惯低温环境直接输料的胶粘型衬板;有习惯大块物料冲击的抗冲击型衬板;有习惯高温环境的风力运送粉沫的直粘型衬板;有习惯异型快速管状组合型面料;有习惯动态工作高速工作的粘固型陶瓷风机叶片。
耐磨陶瓷球的几大优势:
耐磨陶瓷球石氧化铝球石研磨体,磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算,每吨水泥可节约4.8元,年按磨机产能40万吨水泥计算,节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂,使水泥成本进一步降低;
二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥,而耐磨陶瓷球石氧化铝球石的磨耗15g/吨水泥,使用寿命更长,维修工作量少
成型 采用等静压成型技术,克服其它成型方法空心、分层、密度低和密度不均匀等缺陷。原料的颗粒大小、形状和添加剂都会影响等静压成型。成型压力和保压时间影响生坯的密度、烧结收缩率、烧结温度。因此,要使用合适的原料和科学的成型工艺,确保生坯具有良好的烧结特性。
姓名: | 徐成成 ( 销售经理 ) |
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